現(xiàn)在很多工廠都引進(jìn)了水處理設(shè)備。因為使用水處理設(shè)備能達(dá)到所需水源的需求，還方便快捷。投資也不是很大。那么很多客戶在長時間使用軟化水設(shè)備就會發(fā)現(xiàn)軟化水設(shè)備的印度超標(biāo)，下面就由碧海小編為大家講述一下軟化水設(shè)備硬度超標(biāo)的原因有哪些呢？
1、中心管與全自動軟化控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求，是否忘記裝O形密封圈， O形密封圈是否破損，中心管是否破損或有裂紋。
2、原水硬度指標(biāo)數(shù)值與離子交換樹脂層高度比值過大，一級鈉離子交換器的進(jìn)水硬度要求<8mmol/L。
3、軟化水運行流速太快。嚴(yán)禁長時間在設(shè)備允許的大流速下工作。
4、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
5、全自動軟化水控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟化水口與廢水口同時出水。
樹脂軟化再生周期設(shè)定過大，或軟化水流量計故障造成計量不準(zhǔn)，使陽離子交換樹脂本該再生時未能及時再生，致使超過標(biāo)準(zhǔn)的硬水注入軟化水水箱。
正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟化水水箱中。
原水水壓不穩(wěn)定導(dǎo)致鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次樹脂再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟化水箱水質(zhì)。
鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成離子交換樹脂再生效果不佳。
操作失誤，在離子交換樹脂再生過程中關(guān)閉原水閥，旁通球閥打開或漏水。
離子交換樹脂中毒失去交換能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使樹脂中毒，從而引起的樹脂交換容量降低，周期制水量減少。
